第三节安全操作规程

# 一、安全操作规程的定义

安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其他作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。安全操作规程规定操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。

安全操作规程是为了保证安全生产而制定的。生产经营单位根据生产性质、技术设备的特点和技术要求，结合实际给各工种员工制定安全操作守则，它是生产经营单位实行安全生产的一种基本文件，也是对员工进行安全教育的主要依据。

# 二、安全操作规程的编制

## （一）编制安全操作规程的依据

编制安全操作规程的依据如下：
(1)现行国家、行业安全技术标准和规范、安全规程等。
(2)设备的使用说明书，工作原理资料，以及设计、制造资料。
(3)曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。
(4)作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。

## （二）安全操作规程的内容

安全操作规程一般包括以下内容：

(1)操作前的准备，包括操作前作哪些检查，机器设备和环境应当处于什么状态，应作哪些调整，准备哪些工具等。
(2)劳动防护用品的穿戴要求。应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。
(3)操作的先后顺序、方式。
(4)操作过程中机器设备的状态，如手柄、开关所处的位置等。
(5)操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。
(6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。
(7)操作过程中有哪些必须禁止的行为。
(8) 一些特殊要求。
(9)异常情况如何处理。
(10)其他要求。

## （三）安全操作规程的撰写

安全操作规程的格式一般可分为全式和简式。全式一般由总则或适用范围、引用标准、名词说明、操作安全要求构成，通常用于范围较广的规程，如行业性的规程。简式的内容一般由操作安全要求构成，针对性强，企业内部制定安全操作规程通常采用简式，规程的文字应简明。为了使操作者更好地掌握、记住操作规程，发生事故时的既定程序处理，也可以将安全操作规程图表化、流程化。采用流程图表化的规程，可一目了然，便于应用。

安全操作规程编写完成后，应广泛征求设备管理部门和使用部门意见，进一步修改完善，经过审批，作为企业内部标准严格执行。随着生产工艺的变化、新设备的使用、新材料和新技术的应用，操作的方式和方法也会发生变化，因此操作规程编制完成后，要根据以上情况的变化及时修订。

## （四）注意事项

编制安全操作规程时应考虑以下几个方面：

(1)要考虑并罗列所有危险和有害因素，有针对性地禁止操作工人去接触这些危险和有害因素部位，防止产生不良后果。例如，开车时禁止用手去触摸某运动件，以防轧伤手指。
(2)要考虑因各岗位员工的不安全行为而导致的不安全问题。机器在运转中可能产生螺栓松动，引起机件走动而发生事故。螺栓松动与装配质量有关，因此要求工人保证装配质量控制事故发生。例如，装配机件时，要拧紧皮带轮固定螺栓，防止回转时松动飞出伤人。
(3)要考虑提醒员工注意安全，防止意外事故发生。尽管人的不安全行为和物的不安全状态都控制得很好，编写时还要增加注意安全方面的条款。例如，抬笨重物品时应先检查绳索、杠棒是否牢固，两人要前呼后应，步调一致，防止下落砸伤腿脚。又如，检修时，应切断电源，挂上“不准开车”指示牌，以防他人误开车发生人身事故。
(4)要考虑因设备出现故障停车后，操作工要弄清通知对象。例如，机器运转时，闻到焦味、听到异响应及时停车，并报告当班班长。又如电气设备发生故障，应通知电工，不准自行修理。
(5)要考虑作业中每个工作细节可能出现的不安全问题。例如，不准酒后登高，登高时，不准穿易滑的鞋子。竹梯子要有包脚，安全角度60°。作业时戴好安全帽，系好安全带。上下传递物品时，保持身体重心平衡，并有专人监护。

第三节 安全操作规程

第三节安全操作规程